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高防湿性熱成形フィルム

高防湿性熱成形フィルム

高防湿性熱成形フィルムは、防湿性能、制御された成形、および 1 つのフィルム構造内でのヒートシールを必要とする熱成形食品包装用の多層フィルムです。
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説明
技術的なパラメーター

高防湿性熱成形フィルムは、防湿性能、制御された成形、および 1 つのフィルム構造内でのヒートシールを必要とする熱成形食品包装用の多層フィルムです。
この構造は、PE- ベースの機能層と、Surlyn- ベースのシーリング層および湿気-層を組み合わせたものです。フィルムの厚さとロールの寸法は、パッケージの形状、成形深さ、封止基板、生産要件に応じて指定できます。
一般的な用途には、熱成形食品トレイ、生鮮食品および冷蔵食品の包装、真空包装、調整雰囲気包装などがあります。{0}}

 

材質とフィルム構造

 

PE-ベースの多層
多層構造により、機械的強度、成形挙動、バリア性能、シールなどのさまざまな機能が個々の層に割り当てられます。
防湿層
バリア層は、フィルムを通る水蒸気の透過を制御します。その選択は、包装された製品、パッケージ構造、保管条件、および必要な湿気保護に関連します。
サーリン-ベースのシーリング層
シール層は、互換性のあるトレイまたは底部ウェブとの境界面を提供します。シール性能は、基材の組成と選択した加工条件によって異なります。

 

主なパフォーマンス機能

 

防湿層
このフィルムは、水蒸気透過の制御が包装仕様の一部である用途に湿気バリア構造を提供します。-
熱成形
多層フィルムを加熱して、包装形状に成形することができます。フィルムの厚さと構造は、成形深さとパッケージの形状に応じて選択されます。
機械的強度
支持層は、機能層構造を維持しながら、成形、取り扱い、パッケージの使用中に必要な靭性を提供します。

製品の可視性
透明なフィルム構造により、目視検査と製品の表示がパッケージ要件の一部である場合に、パッケージ化された製品が見えるようになります。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様

フィルムの種類

高防湿性熱成形フィルム

フィルム構造

PE-ベースの多層

シール層

サーリン-を拠点とする

バリア機能

防湿層

標準の厚さ

80 / 100 / 125 / 150 μm

外観

透明

処理

熱成形

シーリング

ヒートシール

供給フォーム

ロールストック

ロール幅

注文仕様による

コアサイズ

生産要件に応じて

応用

食品の熱成形包装

カスタム構造

アプリケーションで利用可能

 

熱成形用途

 

熱成形食品トレイ
フィルムは、成形後に防湿性能を維持する必要がある成形パッケージ構造に成形できます。
真空包装
このフィルムは、製品の密接な接触、湿気制御、互換性のあるヒートシール インターフェースを必要とする真空包装構造で使用できます。{0}}
修正された-雰囲気パッケージ
選択した雰囲気とシール構成に加えて防湿性能が必要な場合、このフィルムを MAP 構造に組み込むことができます。

 

シーリングの互換性

 

ボトムウェブマッチング
シール層は、底部ウェブまたはトレイの材質および表面特性に適合する必要があります。
シール工程
シール温度、圧力、滞留時間、膜厚、および基材の組成は、最終的なシール性能に影響します。
パッケージの完全性
シール強度とパッケージの完全性は、仕様を承認する前に、実際のフィルム、基板、パッケージの形状、製造条件を使用して検証する必要があります。

 

防湿材の選択

 

水蒸気の制御
製品の保湿性と水蒸気透過性が包装要件に影響を与える場合、防湿性能が重要な材料パラメーターになります。
製品要件
バリアの選択では、製品の構成、保管条件、パッケージの寸法、および意図した流通期間全体にわたって必要な保護を考慮する必要があります。
厚さの選択
フィルムの厚さは、単独のパラメーターとしてではなく、バリア性能、成形深さ、パッケージ形状、機械的要件とともに評価されます。

 

成形・加工

 

成形深さ
フィルムの厚さと構造は、必要な絞り深さとパッケージのプロファイルに対応している必要があります。
加熱制御
加熱条件は、フィルムの厚さ、パッケージの形状、成形サイクル、および選択した構造の熱応答によって異なります。
資材配布
成形条件では、パッケージのベース、壁、コーナー、およびより深く絞り込まれた領域全体に一貫したフィルムの分布を維持する必要があります。

 

代表的な用途

 

  • 生鮮食品の包装
  • チルド食品包装
  • 肉の包装
  • 魚介類の包装
  • 加工食品の包装
  • 熱成形食品トレイ
  • 真空包装
  • 修正された雰囲気のパッケージ-

 

品質管理

 

厚み測定
ロール全体および生産バッチ間の寸法の一貫性を維持するために、フィルムの厚さは生産中に監視されます。
表面検査
フィルムの透明度、表面状態、外観、目に見える欠陥が、定義された製造要件に照らしてチェックされます。
シール試験
シール性能は、選択したシール構造と適合する基材に応じて評価されます。
防湿試験
水蒸気透過率は、必要なフィルム仕様に応じて適用可能な試験方法を使用して測定できます。
ロール検査
完成したロールは、出荷前に幅、巻き状態、芯の寸法、識別、梱包状態などを検査されます。

 

仕様とカスタマイズ

 

膜厚
標準的な厚さは 80、100、125、150 μm です。選択は、成形深さ、パッケージ形状、バリア要件、および機械的性能によって異なります。
ロール寸法
フィルムの幅、ロールの長さ、コアのサイズ、および巻き取り仕様を、加工および包装プロセスに応じて定義できます。
フィルム構造
層構成は、防湿要件、封止基板、成形条件、最終パッケージ設計に応じて調整できます。

 

フィルムの仕様をリクエストする

 

アプリケーションデータ
包装された製品、パッケージの種類、成形深さ、パッケージの寸法、および目的の包装プロセスを提供します。
材質データ
底部のウェブまたはトレイの材質、必要なフィルムの厚さ、防湿要件、およびシーリング要件を提供します。
ロールデータ
フィルムの幅、ロールの長さ、コアのサイズ、および推定注文数量を入力します。
その後、サンプリングと製造の承認の前に、意図した成形、シーリング、およびバリアの要件に照らして仕様をレビューできます。

 

よくある質問

 

Q: 高防湿熱成形フィルムは何に使用されますか?

A: 制御された成形とヒートシールとともに防湿性能が必要な熱成形食品包装に使用されます。

Q: どのような標準の厚さが利用可能ですか?

A: 標準の厚みは80、100、125、150μmです。適切な厚さは、成形深さ、パッケージの形状、バリア要件、および機械的要件によって異なります。

Q:フィルムは真空包装に使用できますか?

A: はい。フィルム構造、成形プロセス、封止基板が適合すれば、真空包装構造に組み込むことができます。

Q: MAPパッケージに使用できますか?

A: はい。このフィルムは、指定されたガスおよびシール構成とともに湿気バリア性能が必要とされる MAP 構造で使用できます。

Q: 正しい膜厚はどのように選択されますか?

A: 選択は、成形深さ、パッケージ形状、バリア要件、機械的要件、および目的の製造プロセスに基づいて行われます。

Q: フィルムの選択にはどのような情報を提供する必要がありますか?

A: 重要な情報には、パッケージのタイプ、成形深さ、基板の材質、必要な厚さ、防湿要件、ロールの寸法、および予想される注文量が含まれます。

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